避免使用不合格或者規格不符的合金是重要的。 在過去發生的諸多嚴重工業事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統損壞引起的，因此，監控生產過程中生產設備合金材質的變化，確保安全生產比以往任何時候都顯得重要。抽樣檢驗存在安全隱患，對于涉及到的所有關鍵材質以100%全檢代替抽樣檢驗是安全生產的保證。

　　這看起來是一個挑戰，然而分析技術的進步使這變得格外簡單，如今手持式光譜分析儀已成為合金材料鑒別(PMI)的行業佼佼者，它分析快速、可靠，重量輕，堅固耐用，可適應多種環境和天氣條件。有了賽默飛世爾尼通XRF分析儀，檢修人員就可以在很短的時間內完成數英里輸送管系統、生產設備的合金材質鑒別任務。從金屬細絲到焊點、閥門，或是過程用壓力容器，無論形狀大小，手持式光譜分析儀均可在很短的時間內完成大批量樣品的分析工作，精確、無損。

　　機械制造中的質量控制（QA/QC）

　　對于金屬制造行業來說 ，質量控制和質量保證同樣重要。材料檢驗是確保金屬制品使用合格材質的關鍵。如果使用不合格的金屬合金，就會引起災難性事故，給企業帶來很大的經濟損失，破壞企業的聲譽，甚至導致人員傷亡。在質量管理體系和六西格瑪方法論引起大家對優化質量控制的重視前，許多質量控制部門依靠不成、不嚴密的質檢方法，或僅依靠合金成分的材料檢驗報告。

　　現在，有了手持式光譜分析儀這個在手持式XRF技術上取得了很大進步的分析儀，質量控制以及檢測人員可以在無損的條件下，每天精準地檢測上千個金屬合金樣 品。事實上，即使是初級檢驗員也能很有把握地將大量的樣品測出完整而精確的結果 。手持式光譜分析儀在典型情況下的測試時間是1~2秒，如果再延長幾秒鐘的測試時間，則可得出精確的實驗室級別的測 試結果。無需制備樣品，從金屬細絲到成品焊點、螺釘、 金屬板

　　廢舊金屬回收

　　近年來，金屬廢料回收行業的發展極其迅速，面對繁雜多樣的合金種類和良莠不齊的材料品質，須利用先進的檢測手段，在現場進行快速準確的分析檢測，以適應不斷變化的市場條件，從而在激烈的行業競爭中立于不敗之地。

　　現在，有了先進的手持式光譜分析儀可以對大量金屬廢料進行現場檢測和快速分類。只需很短的時間，便可得出合金牌號和成分含量。為購銷雙方在交易時作出迅速可靠的判斷提供了必要的信息。

　　金屬涂鍍層厚度分析

　　電鍍是金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用，手持式合金分析儀，可對各類金屬涂鍍層快速提供單層或多層厚度分析，對合金成分進行定量分析，優化電鍍液控制的金屬離子含量分析。

手持式光譜儀性能優勢：

重量輕，體積小，人體工程學把手設計，配有專用儀器套，更易抓握，野外使用更方便。
2、270 °可旋轉5寸高清屏，支持多點操控，任何光線下都能清晰顯示。
3、密封式一體設計，具備防水防塵功能，可在惡劣環境下連續使用。
4、無需制備樣品，可直接對待測物表面進行測定。儀器既可手持進行快速測試，也能使用測試座對樣品進行較長時間的精細測試。

*更卓越的性能
1、無損快速檢測，對準即測，一秒可報結果和合金牌號。性能堪比臺式機，檢測效果又快又準。
2、同時檢測 鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、鍺、鋯、鈮、鉬、釕、銠、 鈀、銀、銦、錫、銻、鉿、 鉭、 鎢 、錸、鉑、金、鉛、 鉍、鎂、鋁、硅、磷、硫 元素，并且可以根據客戶需求進行定制再增加元素。
3、超近光路設計，儀器無需充氦氣，可檢測從Mg開始的輕元素，完全可以滿足特定用戶的需求。

*更強勁的電力
1、選配超大27000mAH鋰電池，續航工作時間可達三天。并配備交流和車載充電器，保證電力供應。
2、內置記憶電池，換電池不斷電。

*更高端的配置
微型光管、Fast-SDD探測器、微型數字信號多道處理器及智能分析模塊四大核心技術的引入，使其具有臺式相近的測試精度。
采用超高主頻及大內存，超大存儲空間，可海量存儲數據。全新自主研發的數字多道技術，保證每秒有效采譜計數最大可達500k cps。
準直濾波系統，其組合達到極限12組，滿足客戶的不同條件下的檢測需求。
內置500W像素高清晰攝像頭，隨時觀察樣品測試位置，使測量更加精準。